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Heizwalzen aus Edelstahl, spiegelgefertigte Heizwalzen und ölleitende Heizwalzen.

Struktur:
Es sind verschiedene Designs erhältlich, darunter spiralförmige Strömungskanäle und Ummantelungen. Anpassbare Walzenoberflächenoberfläche.

Verarbeitungsabmessungen und Präzision:
Anwendungen:
Extrusions-, Laminierungs-, Beschichtungs-, Streck-, Polier-, Präge-, Kalandrier- und Spezialheiz- oder Kühlleitungen.

Produktbeschreibung:
Typ 1: Einzeleinlass-Einzelströmungswalze mit spiralförmigem Strömungskanal.
1. Der Medieneinlass und -auslass befinden sich auf beiden Seiten der Walze.
2. Medien: Kaltes oder heißes Wasser, Thermoöl.
3. Temperaturunterschied von ca. 0,5°C.

Typ 2: Eineinlass-Doppelströmungswalze mit spiralförmigem Strömungskanal.
1. Medieneinlass und -auslass befinden sich auf derselben Seite. Das Medium fließt durch einen Siphon ein, fließt entlang des Spiralkanals und tritt durch dasselbe Zapfenloch (Siphon) aus.
2. Das Medium erhitzt die Walze durch zwei Strömungsrichtungen innerhalb der Walze und ermöglicht so eine schnellere Erwärmung. 3. Medium: Heißes oder kaltes Wasser, Thermoöl
4. Temperaturunterschied ca. 0,5°C

Typ 3: Doppelzufluss-Walze mit Spiralströmungskanälen (geeignet für Walzen mit niedriger Drehgeschwindigkeit)

1. Die Walze verfügt auf beiden Seiten über Ein- und Auslässe. Das Medium tritt über ein Siphonrohr ein, strömt entlang des Spiralflusskanals und wird über die Zapfenbohrungen auf beiden Seiten (Siphon) wieder abgeführt.

2. Das Medium bedeckt die Walzenoberfläche schneller. Das Doppelzufluss- und Doppelauslass-Design erhöht die Arbeitseffizienz der Walze.

3. Nur geeignet für Walzen mit niedriger Drehgeschwindigkeit.

4. Medium: Heiß- oder Kaltwasser, Thermoöl.

5. Temperaturdifferenz ca. 0,5 °C.

Typ 4: Doppelzufluss-Walze mit Spiralströmungskanälen (geeignet für Walzen mit längerer Walzenoberfläche)
1. Einlass und Auslass auf beiden Seiten der Walze. Das Medium fließt durch ein Siphonrohr ein, fließt entlang des Spiralkanals und wird durch unterschiedliche Zapfenlöcher auf beiden Seiten (Siphonrohr) abgegeben.
2. Reduziert effektiv den Innenrollendruck.
3. Geeignet für Walzen mit längeren Walzenoberflächen.
4. Medium: Heißes oder kaltes Wasser, Thermoöl.
5. Temperaturunterschied von ca. 0,5°C.

Typ 5: Gegenstromwalze mit Spiralströmungskanälen.
1. Mittlerer Einlass und Auslass auf derselben Seite. Das Medium fließt durch ein Siphonrohr ein, fließt entlang des Spiralkanals und wird durch dasselbe Zapfenloch abgegeben.
2. Verfügt über ein Gegenstromsystem.
3. Medium: Heißes oder kaltes Wasser, Thermoöl.
4. Temperaturunterschied von ca. 0,5°C. Heizwalzen verfügen über ein breites Anwendungsspektrum. Wir fertigen maßgeschneiderte Heizwalzen mit unterschiedlichen Walzenstrukturen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Über uns
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Die Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. wurde im Jahr 2001 gegründet und hat die Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 erhalten. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Herstellung verschiedener Walzenformen mit unterschiedlichen Walzenstrukturen spezialisiert. Wir konstruieren Walzen, die exakt den Anforderungen der jeweiligen Anlagen entsprechen. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Bearbeitungsdienstleistungen an, die auf Grundlage Ihrer Zeichnungen durchgeführt werden können.
Das Ziel von JH Machinery ist es, effiziente, stabile und langlebige Walzen innerhalb eines angemessenen Budgets zu entwickeln und zu fertigen. Während der gesamten Fertigung überwachen und prüfen wir die Qualität jeder Walze in allen Prozessphasen. Erst nach bestandener Qualitätskontrolle wird der nächste Fertigungsschritt eingeleitet. So stellen wir sicher, dass jede Walze unser Werk in einwandfreier Qualität verlässt. Zudem bieten wir unseren Kunden einen zuverlässigen und praxisorientierten After-Sales-Service. Während der Garantiezeit reparieren oder ersetzen wir Walzen kostenlos, sofern Qualitätsprobleme unter den in den Zeichnungen angegebenen mechanischen Bedingungen auftreten.
Heute verfügt unser Unternehmen über eine standardisierte Produktionshalle mit einer Fläche von 13.000 m² und mehr als 60 Mitarbeitenden. Zu unserem modernen Maschinenpark gehören unter anderem CW61190-, 61160-, 61120-, 61125- und 6180-Drehmaschinen, eine importierte italienische POMINI-Universal-Schleifmaschine sowie 1380-, 1363- und 1350-Schleifmaschinen, 160- und 110-Bohrwerke, Fräsmaschinen, Vertikalfräsen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen, Biegemaschinen, automatische Schweißmaschinen, eine hochentwickelte Polyurethan-Gießmaschine, eine automatische umweltfreundliche Sandstrahlanlage und weitere moderne Ausrüstungen.
Wir fertigen und bearbeiten verschiedenste hochpräzise und hochzuverlässige Walzenformen, darunter Gummiwalzen, Polyurethanwalzen, Heizwalzen, Spiegeloberflächenwalzen, Kühlwalzen, Corona-Walzen, keramische Rasterwalzen, verchromte Walzen, Hartmetallwalzen sowie weitere kundenspezifische hartbeschichtete Walzen und Spezialwalzen. Unsere Produkte finden Anwendung in zahlreichen Branchen wie Metallurgie, Mineralverarbeitung, Verpackung, Druck, Lithiumbatterieproduktion, Prüftechnik für die Automobilindustrie und vielen weiteren Bereichen.

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