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Keramikwalze

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Keramikwalzen sind Industrierollen aus Hochleistungskeramikmaterialien (wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Siliziumkarbid). Sie werden häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und hoher Korrosion eingesetzt. Sie bieten hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und thermische Stabilität und sind daher ein idealer Ersatz für herkömmliche Metallwalzen. Sie eignen sich besonders für industrielle Anwendungen, die eine hohe Oberflächengüte und einen präzisen Betrieb erfordern. Die hohe Oberflächenhärte (bis HV1300 und höher) ermöglicht einen Langzeitbetrieb auch im Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder in Umgebungen mit häufiger Reibung. Sie sind beständig gegen eine Vielzahl saurer und alkalischer Chemikalien und eignen sich für korrosive Umgebungen wie Galvanisierung, chemische Verarbeitung und Photovoltaik. Durch das Polieren wird eine spiegelähnliche Oberfläche erreicht, die Haftung und Reibung verringert und die Fließfähigkeit und Oberflächenqualität des Produkts verbessert. Dies reduziert die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten erheblich und verbessert gleichzeitig die Effizienz und Stabilität der Ausrüstung. Sie werden in Glühöfen, Stranggießmaschinen, Rollenfördersystemen, der Hochtemperaturförderung von Floatglas, Photovoltaikglas und gehärtetem Glas sowie als Elektrodenbeschichtungswalzen und Trocknungsführungswalzen verwendet, um die Ebenheit der Elektrodenoberfläche sicherzustellen. Keramikwalzen verbessern nicht nur die Gesamtleistung von Produktionsanlagen, sondern verlängern auch die Lebensdauer wichtiger Komponenten erheblich und bieten industriellen Anwendern eine solide Unterstützung, um effizientere und zuverlässigere Abläufe zu erreichen.

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Über uns
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Die Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. wurde im Jahr 2001 gegründet und hat die Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 erhalten. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Herstellung verschiedener Walzenformen mit unterschiedlichen Walzenstrukturen spezialisiert. Wir konstruieren Walzen, die exakt den Anforderungen der jeweiligen Anlagen entsprechen. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Bearbeitungsdienstleistungen an, die auf Grundlage Ihrer Zeichnungen durchgeführt werden können.
Das Ziel von JH Machinery ist es, effiziente, stabile und langlebige Walzen innerhalb eines angemessenen Budgets zu entwickeln und zu fertigen. Während der gesamten Fertigung überwachen und prüfen wir die Qualität jeder Walze in allen Prozessphasen. Erst nach bestandener Qualitätskontrolle wird der nächste Fertigungsschritt eingeleitet. So stellen wir sicher, dass jede Walze unser Werk in einwandfreier Qualität verlässt. Zudem bieten wir unseren Kunden einen zuverlässigen und praxisorientierten After-Sales-Service. Während der Garantiezeit reparieren oder ersetzen wir Walzen kostenlos, sofern Qualitätsprobleme unter den in den Zeichnungen angegebenen mechanischen Bedingungen auftreten.
Heute verfügt unser Unternehmen über eine standardisierte Produktionshalle mit einer Fläche von 13.000 m² und mehr als 60 Mitarbeitenden. Zu unserem modernen Maschinenpark gehören unter anderem CW61190-, 61160-, 61120-, 61125- und 6180-Drehmaschinen, eine importierte italienische POMINI-Universal-Schleifmaschine sowie 1380-, 1363- und 1350-Schleifmaschinen, 160- und 110-Bohrwerke, Fräsmaschinen, Vertikalfräsen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen, Biegemaschinen, automatische Schweißmaschinen, eine hochentwickelte Polyurethan-Gießmaschine, eine automatische umweltfreundliche Sandstrahlanlage und weitere moderne Ausrüstungen.
Wir fertigen und bearbeiten verschiedenste hochpräzise und hochzuverlässige Walzenformen, darunter Gummiwalzen, Polyurethanwalzen, Heizwalzen, Spiegeloberflächenwalzen, Kühlwalzen, Corona-Walzen, keramische Rasterwalzen, verchromte Walzen, Hartmetallwalzen sowie weitere kundenspezifische hartbeschichtete Walzen und Spezialwalzen. Unsere Produkte finden Anwendung in zahlreichen Branchen wie Metallurgie, Mineralverarbeitung, Verpackung, Druck, Lithiumbatterieproduktion, Prüftechnik für die Automobilindustrie und vielen weiteren Bereichen.

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